一、叉车液压系统原理是应用密封容积内的液体不但能传送力，还能够传送运动的原理，经过油液把运动传给工作液压缸(起升液压缸、倾斜液压缸和转向液压缸)，来完成装卸货物的目的。当叉车液压泵被叉车发起机带动旋转时，不时从油箱吸入工作油，加压后送到分配阀，再由叉车驾驶员支配分配阀各阀杆，将工作用的油送入需求的工作缸，完成起升、降落、前倾、后倾等操作。 二、液压系统的维护颐养办法 叉车每工作2000小时或每年应该改换叉车液压系统的液压油一次。由于换油时液压油可能处在较高的温度，因而要穿戴好防护用具，并当心操作，以免形成人身伤害。改换液压油办法如下： 1、将叉车停放在一个平整空阔的场地上，变速杆置于空档位置，拉起停车制动阀按钮，装上车架固定保险杠。叉车起动机并在怠速下运转10min，其间重复屡次停止提升动臂、降落动臂，前倾和后倾等动作。 2、将动臂举升到高位置，将叉车后倾到大位置，叉车发起机熄火。 3、将先导支配阀的支配手柄往前推，使叉车在自重作用下往前翻，排出转斗油缸中的油液;在铲斗转到位后，3、将先导阀动臂支配杆往前推，动臂在自重作用下往降落，扫除动臂液压缸中的油液。

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视频作者：芜湖市国力叉车职业培训学校

叉车修理作业的要求和安全规则 1.修理作业的要求 1）所有重要零件在装配以前，必须清洗，并用压缩空气吹干净。 2）零件的加工接触面，凡影响质量的缺陷，均应修整。 3）螺栓螺母所使用的平垫圈、弹簧垫圈、开口销、保险垫片等，应按规定装配齐全。 4）主要的螺栓如有变形或拉长应更换，螺栓的螺纹均应伸出螺母一至三牙范围内。一般螺栓允许螺纹不低于螺母，在不妨碍使用的情况下，可伸出螺母三牙以上。 5）凡有规定紧度的螺母及螺栓，应按规定使用扭力扳手拧紧。 6）用过的铜皮、铁皮、石棉衬垫、纸衬垫及软木衬垫等，在完全合用的条件下，仍可装用。各种垫片不得涂漆片。 7）皮质油封在装配前，必须浸入加热至60℃的机油和煤油各半的混合油中5-8min方可装用；橡胶质油封在摩擦部位应涂齿轮油，在装时，油封的铁壳外周及座圈应涂以锌白漆。 8）机件的加工面不可用铁锤直接敲打，必须垫以软金属板或垫棒。 9）液压泵、液力分配器、液力转向装置应进行检测，测试后方可局部或全部解体进行检修。 10）电线的焊接，应用松香作焊剂，不得用酸液作焊剂。 2.安全规则 1）拆卸提升装置时，应挂在起重设备上，再分解卸下连接件，向前上方提拉使之与车架分开。 2）在车底进行修理时，应挂“正在修理”的标志牌。应拉紧驻车制动器，并用三角木塞塞住车轮。 3）用千斤顶顶车时，千斤顶应放置平稳，人应在车的外侧。架车时，应用架车凳，禁止用砖头或其他容易破碎的物体架车。 4）用千斤顶顶起卸下车轮后，不许在该车上或车下工作。 5）用千斤顶使车轮放下时，应检查周围是否有障碍物，有无压着自己的危险，打开液压开关要缓慢。 6）发动机发动前要检查油底壳内的机油，散热器内的冷却水，变速杆是否在空档位置，并拉紧驻车制动器。 11）发动机起动后，应检查各仪表的工作是否正常。

叉车属具的应用所体现出的意义 1.生产，运行成本低。 机械化搬运比传统的人力搬运作业时间短，同时降低了劳动力的支出和成本，提高了工作效率。在同一个搬运循环中，叉车的动作次数明显降低，叉车相应的轮胎 / 传动齿轮 / 油耗等也相应降低，运行成本也相应减小。 2.操作，降低了事故率。 由叉车属具制造商设计和生产的针对不同行业工况的 属具均设计 有安全装置，在异常情况时所夹（或叉）的货物不易滑落， 如夹类属 具的保压装置 ( 承载货物时，油管爆裂，液压系统保持压力，货物不会滑落 ) ；侧移类属具的末端缓冲装置等，降低了事故率。 3.货物损耗小。 借助于属具特有的夹持 / 侧移 / 旋转等功能，货物可以更安全地被 运送或堆高 或装卸，进而将货物损耗程度降到。属具的使用也同时降低了托盘的使用频率 ( 如无托盘搬运作业 ) ，其相应的采购和维修成本也得到减小。