装置安全要求:1.门架不得有变形和焊缝脱焊现象,内外门架的滚动间隙应调整合理,不得大于1.5mm,滚轮转动应灵活,滚轮及轴应无裂纹、缺陷。轮槽磨损量不得大于原尺寸的1CM2.两根起重链条张紧度应均匀,不得扭曲变形,端部联接牢靠,链条的节距不得超出原长度的4%,否则应更换链亲。链轮转动应灵活3.货叉架不得有严重变形,焊鏠脱焊现象。货叉表面不得有裂纹、焊鏠开焊现象。货叉根角不得大于9厚度不得低于原尺寸的90%。左、右货叉尖的高度差不得超过货叉水平段长度的3%。货叉定位应可靠,货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷,货叉与货叉架的配合间隙不应过大,且移动平稳.
叉车操作减挡,叉车在行驶中遇到阻力较大的路段或上坡时,车速慢慢降低,发动机动力不足,高速挡不能继续行驶时,在接近货垛,进入库房前,均应降低车速,从高速挡换入低速挡。减挡时,首先抬起油门踏板或加速踏板,并迅速踩下离合器踏板,将变速杆移入空挡位置。接着抬起离合器踏板,并迅速点踩一下油门踏板或加速踏板,随即迅速踩下离合器踏板,将变速杆换入低一级挡位。然后一面松抬离合器踏板,一面踩下油门踏板或加速踏板,使叉车继续行驶。
液压电动叉车具有结构简单,维修方便的优点。其采用的是单电机布置,实现了共泵供油,大大提高了电机的可靠性和使用寿命。其次其采用了液压调速系统,能够更好的提高整机的平顺性、微调性和变速性,降低了成本。再者液压电动叉车能更好的保护液压元件,因为其采用的是双油箱储油。 此外,对于开关、继电器等电触点的减少,更有效的提高了液压电动叉车的安全性。 液压电动叉车的工作原理也十分简单,当货叉起升时通过电力带动液压泵的工作,使液压油流入起升油缸,然后在液压力推动下,起升油缸活塞上升。在这里我们以堆放货物为例,简述液压电动叉车的工作过程,先将货物从高处取下,然后降至点,再将货物举升或者放置即可。那么在叉车承载货物从高点降至点这个过程中,也就是货叉下降时,液压油从起升油缸到流回油箱,负载势能转化为液压油的内能就被损失掉了。
叉车修理作业的要求和安全规则 1.修理作业的要求 1)所有重要零件在装配以前,必须清洗,并用压缩空气吹干净。 2)零件的加工接触面,凡影响质量的缺陷,均应修整。 3)螺栓螺母所使用的平垫圈、弹簧垫圈、开口销、保险垫片等,应按规定装配齐全。 4)主要的螺栓如有变形或拉长应更换,螺栓的螺纹均应伸出螺母一至三牙范围内。一般螺栓允许螺纹不低于螺母,在不妨碍使用的情况下,可伸出螺母三牙以上。 5)凡有规定紧度的螺母及螺栓,应按规定使用扭力扳手拧紧。 6)用过的铜皮、铁皮、石棉衬垫、纸衬垫及软木衬垫等,在完全合用的条件下,仍可装用。各种垫片不得涂漆片。 7)皮质油封在装配前,必须浸入加热至60℃的机油和煤油各半的混合油中5-8min方可装用;橡胶质油封在摩擦部位应涂齿轮油,在装时,油封的铁壳外周及座圈应涂以锌白漆。 8)机件的加工面不可用铁锤直接敲打,必须垫以软金属板或垫棒。 9)液压泵、液力分配器、液力转向装置应进行检测,测试后方可局部或全部解体进行检修。 10)电线的焊接,应用松香作焊剂,不得用酸液作焊剂。 2.安全规则 1)拆卸提升装置时,应挂在起重设备上,再分解卸下连接件,向前上方提拉使之与车架分开。 2)在车底进行修理时,应挂“正在修理”的标志牌。应拉紧驻车制动器,并用三角木塞塞住车轮。 3)用千斤顶顶车时,千斤顶应放置平稳,人应在车的外侧。架车时,应用架车凳,禁止用砖头或其他容易破碎的物体架车。 4)用千斤顶顶起卸下车轮后,不许在该车上或车下工作。 5)用千斤顶使车轮放下时,应检查周围是否有障碍物,有无压着自己的危险,打开液压开关要缓慢。 6)发动机发动前要检查油底壳内的机油,散热器内的冷却水,变速杆是否在空档位置,并拉紧驻车制动器。 11)发动机起动后,应检查各仪表的工作是否正常。