焊工培训如何做好安全措施?
电焊又称电弧焊,这是通过焊接设备产生的电弧热效应,促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态,使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。由于工作场所差别很大,工作中伴随着电、光、热及明火的产生,因而电焊作业中存在着各种各样的危害。
1、电焊培训提高焊接技术,改进焊接工艺和材料
焊工培训通过提高焊接技术,使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离,从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺,如合理设计焊接容器的结构,采用单面焊、双面成型新工艺,避免焊工在通风差的容器内进行焊接,从而大大地改善焊工的作业条件;再如选用具有电焊离子荷电就地抑制技术的CO。保护电焊工艺,实现就地净化,减少电焊污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关,所以通过改进焊条材料,选择无毒或低毒的电焊条,也是降低焊接危害的有效措施之一。
2、电焊培训改善作业场所的通风状况
通风方式可分为自然通风和机械通风,其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气,除尘、效果较好,因而在自然通风较差的室内,封闭的容器内进行焊接时,有机械通风措施。
3、电焊培训加强个人防护措施
加强个人防护,可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。焊工培训作业人员使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套,穿白色防护服、绝缘鞋,决不能穿短袖衣或卷起袖子,若在通风条件差的封闭容器内工作,还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
4、电焊培训加强宣传教育及现场跟踪监测工作
对焊工培训作业人员应进行职业安全卫生知识教育,提高其自我防范意识,降低职业病的发病率。同时,还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的体检工作,及时发现和解决问题。
叉车安全操作规程
行车前检查:
(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处十完好状态。
(2)行车前应检查车辆、等行车所必须的,严禁缺证、少证、无证驾车。
行驶:
(3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》
(4)起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
(5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。
(6)叉车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。
(7)厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。
(8)厂内叉车工作时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。
(9)厂内叉车载物行驶在超过7和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
(10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。
(11)厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱板内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
(12)在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。
叉车培训之驾驶操作技能介绍
一、叉车启动前的检查工作
1、在驾驶操作叉车前首先应对叉车全车结构有的了解,熟悉各个仪表和操作机构与手柄位置,知道其用处和作用,为开车前做好准备。
2、其次要检查各部分机构情况是否正常,要检查离合器踏板及制动踏板自由行程是否正常,刹车是否灵活可靠;细心检查转向系统拉杆接头处螺丝是否紧固以及是否松脱;检查油箱内燃油是否足量,发动机油底壳及喷油泵体机油油面是否在油标尺规定范围内,各油管接头处有无渗漏情况;观察散热器内水是否充满,各水管接头处有否渗漏现象;检查燃油管路中是否存有空气,如发现应予排除。首先将滤清器放气螺钉拧开,排除油箱至滤清器间的空气。然后拧开喷油泵上的放气螺钉,以输油泵上手泵打油,将油路中的空气排净。后拧开喷油口处的高压油管螺母,以手泵打油,排净高压管中空气;检查蓄电池极柱导线是否松动,发电机是否充电;检查前后轮胎充气是否充足。胎纹间如嵌有石子等物应予清除;检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯及喇叭是否正常;
3、当以上应检查的各部位检查完毕,并正常后,方可启动车辆当接通电路后将预热起动开关手柄搬到起动位置后,几秒钟内即应起动。(一般发电站发动机在10秒以内,柴油机在15秒以内),当已起动立即将手柄放回空档。如不能起动,应间隔1到2分钟后再次启动,仍不能启动,即应检查原因排除故障。当环境温度低时,启动后要观察机油压力,如没有压力时,应立即停车检查;起步前一定要挂慢速-档,缓缓起步后即试验制动器和转向器是否良好。载重时更须严格遵守此项规定,以免临时制动或转向不灵事故。