起重机的机构如下:
起重机四大基本机构:起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构。起重机每个机构均,由四种装置组成,驱动装置、制动装置、传动装置,另外一种装置是与机构的作用直接相关的装置。
二、起重机主要零部件 1取物装置
取物装置按吊运的物料类型可分为以下三种类型:
1、式用于吊装成件货物的,如吊钩、夹钳及集装箱的吊具;
2、用于吊装散装物料的,如抓斗、起重电磁铁及料斗等;
3、用于吊装液态物品的,如桶、缸及特种容器等。我厂起重机取物装置均采用吊钩。下面我们着重介绍吊钩。 吊钩是取物装置中使用广泛的一种。吊装通常有两种:锻造吊钩和板钩。
叉车在我们生活中是比较普遍的一种工具了,虽然他的操作不是很复杂,但是我们还是要主要一下这些点,让我们的操作比较有保证。
一、起步
1.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
2.起步必须缓慢平稳起步。
3.起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。
4.液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。
二、行驶
1.叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
2.叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的较低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。
3.行驶时,货叉底端距地高度应保持300mm-400mm,门架须后倾。
4.行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时 ,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
①在一定的载荷和行驶条件下,叉车的轮胎有一个适宜的轮胎气压,当轮胎气压低于标准值行驶时,轮胎径向变形增大,两侧产生过度挠曲,以致胎冠两侧接地,胎侧内壁受压,胎侧外壁受拉,胎体内帘线产生较大的变形和交变应力。周期性的压缩变形,会回速帘线的疲劳损坏,使轮胎的帘布层和轮胎与地面之间相对滑移增大,摩擦产生的热量增多,轮胎温度急剧上升,使橡胶的抗拉强度降低,帘线松散和局部脱层,遇有障碍受到冲击时就产生爆胎。胎面的压力不均匀,使胎肩部分磨损严重,产生“桥式效应”,胎面呈齿状或波浪状。轮胎花纹凹部易嵌入道路的钉子和石块,引起机械损伤。胎体滚动阻力加大,燃料消耗量增加。试验表明,当轮胎气压低于标准值的20%-25%,油耗相应增加20%。当轮胎气压高于标准值行驶时,使胎冠中央接地,轮胎与路面接触面积减小,单位面积上的负荷加大,胎冠中部磨损加剧。轮胎的帘线受到过度伸张,胎体帘线应力增大,帘线疲劳过程加快,引起帘线拉断,造成轮胎早期爆胎。
②在一定的载荷和胎压下,车速增加,轮胎的变形频率、胎体的振动及轮胎圆周和侧向的扭曲变形(形成静止波)随之增加,单位时间内因摩擦而产生的热量增加,轮胎的工作性能下降,甚至出现帘布层破损和胎面剥落现象,加速轮胎的磨损和破坏。
③在一定的胎压下,轮胎超载使其挠曲变形增大,帘布和帘线的应力增大,易造成胎壁部位帘线折断、松散和帘布脱层,胎体帘线的受力将超过设计允许应力和轮胎接地压力,产生的热量增加,胎体温度升高,承载能力下降。同时因胎肩与地面接触产生磨损,尤其在遇到障碍物时,即使一个不大的石块,也会引起胎冠爆迫。实践证明,在转弯和不平路面上行驶的情况下,当轮胎负荷超过20%时,其行驶里程将缩短35%;超过50%时,缩短59%;超过1倍时,缩短80%以上。
④道路条件对轮胎的使用寿命影响也很大,它影响到轮胎与地面的摩擦情况及轮胎受到的动载荷。